1.ईस्टमनने इथाइल ॲसिटेट “वर्तुळाकार उपाययोजना” सादर केली असून, २०२७ पर्यंत उत्पादनाचा ३०% भाग अक्षय कार्बनमधून मिळवण्याचे लक्ष्य ठेवले आहे.
२० नोव्हेंबर, २०२५ रोजी, ईस्टमन केमिकलने एका मोठ्या धोरणात्मक बदलाची घोषणा केली: कच्चा माल म्हणून जैव-आधारित इथेनॉलचा वापर करून क्लोज्ड-लूप उत्पादन मॉडेलला प्रोत्साहन देण्यावर लक्ष केंद्रित करून, आपला जागतिक इथाइल ॲसिटेट व्यवसाय 'सर्क्युलर सोल्युशन्स' विभागात समाकलित करणे. कंपनीने एकाच वेळी उत्तर अमेरिका आणि युरोपमध्ये सॉल्व्हेंट रिकव्हरी आणि रिजनरेशन केंद्रे स्थापन केली आहेत, ज्याचा उद्देश २०२७ पर्यंत आपल्या इथाइल ॲसिटेट उत्पादनांपैकी ३०% पेक्षा जास्त उत्पादने अक्षय कार्बन स्रोतांमधून मिळवणे आहे. या नावीन्यपूर्ण बदलामुळे सॉल्व्हेंट उत्पादनातील कार्बन उत्सर्जन ४२% ने कमी होते, त्याच वेळी पारंपरिक उत्पादनांच्या बरोबरीचे कार्यप्रदर्शन मापदंड कायम राखले जातात.
हा विकास व्यापक औद्योगिक घडामोडींशी सुसंगत आहे, जसे की पीपीजी (PPG) आणि एसएआयसी जनरल मोटर्स (SAIC General Motors) यांनी संयुक्तपणे सुरू केलेल्या स्वच्छ द्रावक पुनर्वापर प्रकल्पासारख्या उपक्रमांमध्ये दिसून येते, ज्यामुळे दरवर्षी ४३० टन CO₂ उत्सर्जन कमी होणार आहे. असे प्रयत्न रासायनिक क्षेत्रातील एका परिवर्तनात्मक प्रवृत्तीवर जोर देतात, जिथे जैव-आधारित कच्चा माल आणि प्रगत चक्रीय प्रणाली या दुहेरी शक्तींद्वारे शाश्वततेला अधिकाधिक चालना दिली जात आहे. नवीकरणीय संसाधने आणि कार्यक्षम पुनर्वापराला प्राधान्य देऊन, हे नवोपक्रम केवळ पर्यावरणावरील परिणाम कमी करत नाहीत, तर संसाधनांची कार्यक्षमता देखील वाढवतात, ज्यामुळे उद्योगातील हरित उत्पादनासाठी एक नवीन मापदंड स्थापित होतो. जैव-आधारित घटक आणि चक्रीय कार्यपद्धती यांचा संगम उत्पादन प्रक्रियांचे डीकार्बनायझेशन करण्यासाठी एक समग्र दृष्टिकोन दर्शवतो, जो अधिक शाश्वत आणि लवचिक औद्योगिक भविष्याचा मार्ग मोकळा करतो.
2.पीपीजी आणि एसएआयसी-जीएम १ ऑक्टोबर, २०२५ रोजी सुझोउमध्ये सॉल्व्हेंट रिसायकलिंग प्रकल्पाचा अधिकृतपणे शुभारंभ करणार आहेत.
१ ऑक्टोबर, २०२५ रोजी, ऑटोमोटिव्ह कोटिंग्ज क्षेत्रातील अग्रगण्य कंपनी PPG ने, SAIC जनरल मोटर्सच्या भागीदारीत, सुझोउ येथे एका पथदर्शी सॉल्व्हेंट पुनर्वापर उपक्रमाचा अधिकृतपणे शुभारंभ केला. हा प्रकल्प सॉल्व्हेंटच्या संपूर्ण जीवनचक्राला व्यापणारी एक व्यापक, क्लोज्ड-लूप प्रणाली स्थापित करतो: उत्पादन आणि वापरापासून ते लक्ष्यित पुनर्प्राप्ती, संसाधनांचे पुनरुज्जीवन आणि पुनर्वापरापर्यंत. प्रगत डिस्टिलेशन तंत्रज्ञानाचा उपयोग करून, ही प्रक्रिया टाकाऊ सॉल्व्हेंटमधून उच्च-शुद्धतेचे घटक कार्यक्षमतेने वेगळे करते.
हा कार्यक्रम दरवर्षी ४३० टनांपेक्षा जास्त टाकाऊ द्रावके पुनर्प्राप्त करण्यासाठी तयार करण्यात आला आहे, ज्यामुळे ८०% चा प्रभावी पुनर्वापर दर साध्य होतो. या प्रयत्नामुळे दरवर्षी कार्बन डायऑक्साइड उत्सर्जन अंदाजे ४३० टनांनी कमी होण्याचा अंदाज आहे, ज्यामुळे ऑटोमोटिव्ह कोटिंग प्रक्रियेचा पर्यावरणीय ठसा लक्षणीयरीत्या कमी होईल. कचऱ्याचे मौल्यवान संसाधनांमध्ये रूपांतर करून, हे सहकार्य उद्योगासाठी एक नवीन हरित मापदंड स्थापित करते, तसेच चक्रीय अर्थव्यवस्था आणि शाश्वत उत्पादनाचे एक विस्तारक्षम मॉडेल प्रदर्शित करते.
3चीनी शास्त्रज्ञांनी ९९% पुनर्प्राप्ती दरासह हरित आयनिक द्रव द्रावकांचे किलोटन-स्तरीय औद्योगिकीकरण साध्य केले.
१८ जून, २०२५ रोजी, हेनानच्या शिनशियांग येथे जगातील पहिला किलोटन-स्तरीय आयोनिक लिक्विड-आधारित पुनरुत्पादित सेल्युलोज फायबर प्रकल्प कार्यान्वित झाला. शिक्षणतज्ञ झांग सुओजियांग यांच्या नेतृत्वाखालील संशोधन पथकाने विकसित केलेले हे नाविन्यपूर्ण तंत्रज्ञान, पारंपरिक व्हिस्कोस प्रक्रियेत वापरल्या जाणाऱ्या अत्यंत क्षरणकारी आम्ल, अल्कली आणि कार्बन डायसल्फाइडच्या जागी अविघटनशील आणि स्थिर आयोनिक लिक्विड्सचा वापर करते. ही नवीन प्रणाली सांडपाणी, टाकाऊ वायू आणि घन कचऱ्याचा निचरा जवळजवळ शून्य करते, तसेच ९९% पेक्षा जास्त द्रावक पुनर्प्राप्ती दराचा दावा करते. प्रत्येक टन उत्पादनामुळे कार्बन डायऑक्साइड उत्सर्जनात अंदाजे ५,००० टनांची घट होते.
आरोग्यसेवा आणि वस्त्रोद्योग यांसारख्या क्षेत्रांमध्ये आधीच लागू करण्यात आलेला हा महत्त्वपूर्ण शोध, रासायनिक फायबर उद्योगाच्या हरित परिवर्तनासाठी एक शाश्वत मार्ग उपलब्ध करून देतो आणि औद्योगिक स्तरावर पर्यावरणपूरक द्रावक वापरासाठी एक आदर्श प्रस्थापित करतो.
पोस्ट करण्याची वेळ: ०४-डिसेंबर-२०२५