1.ईस्टमनने इथाइल अॅसीटेट “सर्कुलर सोल्यूशन” लाँच केले, ज्याचे लक्ष्य २०२७ पर्यंत अक्षय कार्बनपासून मिळवलेल्या उत्पादनाच्या ३०% उत्पादनाचे आहे.
२० नोव्हेंबर २०२५ रोजी, ईस्टमन केमिकलने एक मोठे धोरणात्मक बदल जाहीर केले: त्यांच्या जागतिक इथाइल एसीटेट व्यवसायाचे त्यांच्या "सर्कुलर सोल्युशन्स" विभागात समाकलित करणे, कच्चा माल म्हणून बायो-बेस्ड इथेनॉल वापरून क्लोज-लूप उत्पादन मॉडेलला प्रोत्साहन देण्यावर लक्ष केंद्रित करणे. कंपनीने एकाच वेळी उत्तर अमेरिका आणि युरोपमध्ये सॉल्व्हेंट रिकव्हरी आणि रीजनरेशन सेंटर्स स्थापन केले आहेत, ज्याचे उद्दिष्ट २०२७ पर्यंत त्यांच्या ३०% पेक्षा जास्त इथाइल एसीटेट उत्पादनांचे अक्षय कार्बन स्रोतांपासून प्राप्त करण्याचे आहे. या नवोपक्रमाने पारंपारिक उत्पादनांच्या समतुल्य कामगिरी मेट्रिक्स राखून सॉल्व्हेंट उत्पादनातून कार्बन उत्सर्जन ४२% ने कमी केले.
हा विकास व्यापक उद्योग चळवळींशी सुसंगत आहे, जसे की पीपीजी आणि एसएआयसी जनरल मोटर्स यांनी संयुक्तपणे सुरू केलेल्या स्वच्छ सॉल्व्हेंट पुनर्वापर प्रकल्पासारख्या उपक्रमांमध्ये दिसून येते, जो दरवर्षी CO₂ उत्सर्जन 430 टनांनी कमी करण्यासाठी सज्ज आहे. असे प्रयत्न रासायनिक क्षेत्रातील परिवर्तनात्मक प्रवृत्ती अधोरेखित करतात, जिथे जैव-आधारित फीडस्टॉक आणि प्रगत वर्तुळाकार प्रणालींच्या दुहेरी इंजिनद्वारे शाश्वतता वाढत्या प्रमाणात चालविली जाते. अक्षय संसाधनांना आणि कार्यक्षम पुनर्वापराला प्राधान्य देऊन, हे नवकल्पना केवळ पर्यावरणीय परिणाम कमी करत नाहीत तर संसाधन कार्यक्षमता देखील वाढवतात, उद्योगात हरित उत्पादनासाठी एक नवीन बेंचमार्क स्थापित करतात. जैव-आधारित इनपुट आणि वर्तुळाकार पद्धतींचे एकत्रीकरण उत्पादन प्रक्रिया डीकार्बोनाइझ करण्यासाठी एक समग्र दृष्टिकोन दर्शवते, जे अधिक शाश्वत आणि लवचिक औद्योगिक भविष्यासाठी मार्ग मोकळा करते.
2.पीपीजी आणि एसएआयसी-जीएम यांनी १ ऑक्टोबर २०२५ रोजी सुझोऊमध्ये सॉल्व्हेंट रिसायकलिंग प्रकल्प अधिकृतपणे सुरू केला.
१ ऑक्टोबर २०२५ रोजी, ऑटोमोटिव्ह कोटिंग्जमधील आघाडीची कंपनी पीपीजीने एसएआयसी जनरल मोटर्सच्या भागीदारीत सुझोऊमध्ये एक अग्रगण्य सॉल्व्हेंट रीसायकलिंग उपक्रम अधिकृतपणे सुरू केला. हा प्रकल्प सॉल्व्हेंट्सच्या संपूर्ण जीवनचक्राला व्यापणारी एक व्यापक, बंद-लूप प्रणाली स्थापित करतो: उत्पादन आणि अनुप्रयोगापासून ते लक्ष्यित पुनर्प्राप्ती, संसाधन पुनर्जन्म आणि पुनर्वापरापर्यंत. प्रगत डिस्टिलेशन तंत्रज्ञानाचा वापर करून, ही प्रक्रिया कचरा सॉल्व्हेंट्समधून उच्च-शुद्धता घटक कार्यक्षमतेने काढते.
हा कार्यक्रम दरवर्षी ४३० टनांहून अधिक कचरा सॉल्व्हेंट्स पुनर्प्राप्त करण्यासाठी डिझाइन केला आहे, ज्यामुळे ८०% चा प्रभावी पुनर्वापर दर साध्य होतो. या प्रयत्नातून दरवर्षी कार्बन डायऑक्साइड उत्सर्जन अंदाजे ४३० टनांनी कमी करण्याचा अंदाज आहे, ज्यामुळे ऑटोमोटिव्ह कोटिंग ऑपरेशन्सचा पर्यावरणीय प्रभाव लक्षणीयरीत्या कमी होईल. कचऱ्याचे मौल्यवान संसाधनांमध्ये रूपांतर करून, हे सहकार्य उद्योगासाठी एक नवीन हरित बेंचमार्क स्थापित करते, जे वर्तुळाकार अर्थव्यवस्था आणि शाश्वत उत्पादनाचे एक स्केलेबल मॉडेल प्रदर्शित करते.
3.चीनी शास्त्रज्ञांनी ९९% पुनर्प्राप्ती दरासह हिरव्या आयोनिक द्रव द्रावकांचे किलोटन-स्तरीय औद्योगिकीकरण साध्य केले
१८ जून २०२५ रोजी, जगातील पहिल्या किलोटन-स्तरीय आयनिक द्रव-आधारित पुनर्जन्मित सेल्युलोज फायबर प्रकल्पाचे काम हेनानमधील झिनशियांग येथे सुरू झाले. शिक्षणतज्ज्ञ झांग सुओजियांग यांच्या नेतृत्वाखालील संशोधन पथकाने विकसित केलेले हे नाविन्यपूर्ण तंत्रज्ञान पारंपारिक व्हिस्कोस प्रक्रियेत वापरल्या जाणाऱ्या अत्यंत संक्षारक आम्ल, अल्कली आणि कार्बन डायसल्फाइडची जागा नॉन-व्होलॅटाइल आणि स्थिर आयनिक द्रव्यांनी घेते. नवीन प्रणाली सांडपाणी, कचरा वायू आणि घनकचऱ्याचे जवळजवळ शून्य विसर्जन साध्य करते, तर ९९% पेक्षा जास्त सॉल्व्हेंट रिकव्हरी रेट प्रदान करते. प्रत्येक टन उत्पादन कार्बन डायऑक्साइड उत्सर्जन अंदाजे ५,००० टनांनी कमी करते.
आरोग्यसेवा आणि वस्त्रोद्योग यासारख्या क्षेत्रांमध्ये आधीच लागू केलेले, हे यश रासायनिक फायबर उद्योगाच्या हरित परिवर्तनासाठी एक शाश्वत मार्ग प्रदान करते, औद्योगिक स्तरावर पर्यावरणपूरक सॉल्व्हेंट वापरासाठी एक बेंचमार्क स्थापित करते.
पोस्ट वेळ: डिसेंबर-०४-२०२५





